一、低壓真空測(cè)試箱特點(diǎn):
真空環(huán)境下可以降低液體的沸點(diǎn),真空干燥可以應(yīng)用于熱敏性物質(zhì),粉末或其他顆粒狀樣品,可以有效縮短干燥時(shí)間。
加熱元件位于箱體內(nèi)部隔板上與傳統(tǒng)真空干燥箱相比加熱時(shí)間縮短50%。
液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示,菜單式操作界面,簡(jiǎn)單易用,控溫精準(zhǔn)波動(dòng)小。
具有溫度校正、超溫報(bào)警、定時(shí)設(shè)定、來電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。
外殼采用冷軋鋼板制造,表面采用噴涂工藝,內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì),四角半圓弧設(shè)計(jì)易清潔。
工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì),保溫層厚度加厚處理,隔溫效果良好,內(nèi)膽熱量損失少,工作室與外箱之間設(shè)計(jì)合理,減少了熱源的損失,雙層鋼化玻璃密封門方便觀察工作室內(nèi)物品。
箱門松緊可以任意調(diào)節(jié),密封圈是整體成形的硅橡膠密封,確保箱內(nèi)高真空不漏氣。
采用特殊工藝沖壓而成的鋁擱板,具有高溫不氧化,導(dǎo)熱快。
儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥在真空環(huán)境下充入惰性氣體不會(huì)導(dǎo)致氧化。
二、低壓真空測(cè)試箱技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 內(nèi)箱尺寸(W*H*Dmm) | 外箱尺寸(W*H*Dmm) | 真空泵 | 電源 |
HE-DY-300 | 300*300*300 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 3.5KW |
HE-DY-400 | 400*400*400 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 4.5KW |
HE-DY-500 | 500*500*500 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 5.5KW |
HE-DY-600 | 600*600*600 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 380V 50Hz 9KW |
HE-DY-700 | 700*700*700 | 1000*1580*920 | 8升 | AC 380V 50Hz 12KW |
HE-DY-800 | 800*800*800 | 1100*1680*1050 | 8升 | AC 380V 50Hz 15KW |
HE-DY-1000 | 1000*1000*1000 | 1350*1620*1300 | 8升 | AC 380V 50Hz 20KW |
1.內(nèi)箱材質(zhì):SUS304不銹鋼
2.外箱材質(zhì):SECC鋼板,精粉體烤漆處理
3.底部: 裝有萬向輪
4.可視窗口:鋼化玻璃貼防爆膜
5.計(jì)時(shí)器: 三位顯示0s~999h(H小時(shí)、M分鐘、S秒可切換)
6.控制方式:微電腦PID+SSR+Timer
7.真空度: ≤133pa
8.真空度范圍:-100Kpa~0Kpa可調(diào)
9.壓力范圍: 11.6KPa(真空表指示值<-0.0884Mpa)
10.壓力波動(dòng):≤5%
三、維護(hù)及保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、換油期限按實(shí)際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
3、一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
4、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。
5、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
8、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
10、真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。
11、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
12、真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
13、真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
15、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
17、真空泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
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